Chaque année, des millions de crémations sont pratiquées dans le monde entier à l'aide de cercueils en bois traditionnels. Ce processus engendre des impacts environnementaux importants :
Il en résulte une inefficacité structurelle au sein du processus de crémation.
Le cercueil produit environ trois fois plus d'émissions que le corps lui-même. Le cercueil n'est pas un élément passif, mais une variable prépondérante du processus, ceci met en évidence un point critique.
Alberto Recchioni, chimiste, a développé un projet en collaboration avec le département d'ingénierie de l'Université polytechnique des Marches (Italie).
Ce cercueil innovant a été fabriqué à partir de matériaux polymères biosourcés, le bioPE, issu de ressources renouvelables (canne à sucre). Sa principale caractéristique est une empreinte carbone négative de -2,12 kg de CO2. Par ailleurs, le bioPE et le bois présentent d'importantes différences chimiques fondamentales :
Les protocoles de test complets, les périmètres de mesure et les jeux de données peuvent être partagés sous accord de confidentialité (NDA) pour revue technique.
Dans les mêmes conditions de fonctionnement :
1) Le cercueil en bioPE réduit les émissions de CO₂ de 90 %
| Polluant | bioPE (20 kg) | Bois (70 kg) |
|---|---|---|
| CO₂ (Life Cycle Assessment) – LCA | 19,6 | 200,0 |
| PM (Particulate) | faible | plus élevé |
| PAH (Polycyclic Aromatic Hydrocarbons) | faible/0 | moyen |
| VOC (Volatile Organic Compounds) | faible | plus élevé |
| CO | faible | faible à moyen |
| Cendres | ~0 | élevé |
CO₂ Cette nouvelle solution contribue à : une réduction jusqu’à 90 % des émissions de CO₂ du cercueil, l’élimination des particules et des composés volatils nocifs, une réduction totale des cendres, une amélioration des performances environnementales des crématoriums.
Ceci est particulièrement pertinent en milieu urbain où les crématoriums sont soumis à des exigences environnementales strictes.
Dans des conditions contrôlées, le système permet :
Allumage rapide
Réduction du temps de crémation d’environ 15 à 20 %
Réduction de la consommation de gaz
Augmentation du débit du four d’environ 18%
Réduction des résidus et de la sollicitation des systèmes de filtration
Structure sans colle
Absence de composants métalliques ; les vis de fermeture sont également en bioPE elles s’insèrent par simple pression
Léger (environ 20 kg) ; simplifie toutes les opérations
Structurellement stable
Étanche, ce qui peut améliorer la gestion hygiénique pendant les périodes d’attente avant la crémation
Ces caractéristiques peuvent simplifier les opérations de gestion, de transport et de stockage ;
aspects qui peuvent s’avérer particulièrement pertinents dans les contextes où la demande de crémation est forte
et où des périodes de stockage temporaire surviennent occasionnellement.
Le cercueil a été conçu avec une géométrie empilable (emboîtable), permettant une réduction substantielle du volume par rapport aux cercueils en bois traditionnels.
Cette caractéristique permet une utilisation plus efficace de l'espace de stockage et de la capacité de transport, contribuant ainsi à améliorer les performances logistiques et à réduire la complexité opérationnelle tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
L'impact de cette conception peut être résumé comme suit :
| Paramètre | Cerquel en bois | Cerquel en bioPE |
|---|---|---|
| Conception structurelle | Rigide | Empilable (emboitable) |
| Espace requis (stoccage&transport) | 100% valor référence | Jusqu'à 70 % d'espace en moins |
| Efficacité Logistique | Limitée | Nettement améliorée |
| Optimisation chaîne approvisionnement | Contrainte | Améliorée |
| Manutention operationelle | Standard | Simplifiée |
Réduction estimée basée sur la conception empilable par rapport à la géométrie d'un cercueil en bois standard.
Le processus de fabrication repose sur :
Moulage par injection haute performance
Procédés industriels évolutifs
Qualité de production constante
Capacité de production à grande échelle
Les polymères biosourcés sont déjà disponibles industriellement et compatibles avec les infrastructures de production existantes.
Le concept technologique est protégé par un portefeuille de brevets internationaux (PCT) couvrant :
La protection par brevet s’étend à la fois à : l’utilisation de matériaux biosourcés et à la configuration fonctionnelle spécifiquement optimisée pour la crémation, rendant ainsi la solution difficilement reproductible ou contournable.
L’objectif de cette protection est non seulement de préserver la propriété intellectuelle associée au concept, mais aussi de soutenir un potentiel développement industriel et une collaboration technologique responsable dans différents contextes internationaux.
En ce sens, le concept breveté peut fournir une base structurée pour une évaluation technique plus approfondie et une possible exploration de coopération avec des organisations impliquées dans les services funéraires et les technologies de crémation.
Alberto Recchioni, Chimiste, est l’Inventeur et le Titulaire du Brevet du projet.
Ce projet ne se limite pas au remplacement d'un produit existant ; il représente un objectif.
« Le projet utilisant du bioPE au lieu du bois pour la fabrication d'un cercueil de crémation offre une solution unique. Il est urgent de commercialiser cette solution, compte tenu du changement climatique et des évolutions législatives à venir. »
Ce cercueil est Unique car il est totalement différent de tout ce qui existe sur le marché, car il ne nécessite aucune adaptation structurelle et car il répond aux besoins et aux attentes de tous les professionnels du secteur funéraire.
Pour une entreprise qui souhaite être perçue comme responsable et soucieuse du développement durable, le cercueil innovant contribue à forger une image de marque forte.
Participer à l'évolution durable des pratiques crématoires renforce cette image.
Cette technologie représente :
Une opportunité d’améliorer l’efficacité opérationnelle
Une réduction mesurable des coûts énergétiques
Un avantage concurrentiel en matière de développement durable
Un potentiel de différenciation sur un marché en consolidation
Dans un secteur évoluant progressivement vers une responsabilité environnementale mesurable, cette innovation offre l’opportunité de contribuer activement à définir la prochaine génération de standards techniques dans la pratique européenne de la crémation.
Les modalités potentielles de collaboration pourront être évaluées au niveau stratégique, en cohérence avec les objectifs industriels et technologiques de long terme du Groupe.
Les chiffres fournis sont basés sur des tests contrôlés menés en collaboration avec le Département d'ingénierie de la Matière et de l'Environnement (SIMAU) de l'Université Polytechnique des Marches (Italie).
Les protocoles de test complets, les limites de mesure et les jeux de données peuvent être partagés sous accord de confidentialité pour une analyse technique.
Ce concept a été développé afin de réduire la masse et la complexité structurelle par rapport aux cercueils en bois traditionnels.
Le poids total du cercueil est d’environ 20 kg, soit nettement inférieur à celui de nombreux cercueils traditionnels. Grâce à cette masse réduite, l’inflammation peut se produire plus rapidement, sans pour autant générer de contraintes thermiques importantes dans la chambre de crémation (énergie différente)*.
En pratique, ce concept pourrait contribuer à une utilisation plus efficace de l’énergie de combustion, sans modifier les paramètres de fonctionnement habituels des fours crématoires.
Comme pour toute innovation technique, une validation par des essais opérationnels contrôlés est recommandée.
Un cercueil en biopolymère s'enflamme dès son introduction dans le four, car la température d'inflammation des biopolymères tels que le bioPE et le bioPP se situe entre 330 et 350 °C.
L'apport énergétique est similaire (énergie totale comparable à celle du bois).
Le cercueil représente une plus faible part du bilan énergétique total ; la combustion du corps est l'élément prédominant.
La durée totale de la crémation est principalement due à la combustion du corps.
Le cercueil en bioPE brûle plus rapidement que celui en bois.
La durée de combustion du cercueil seul est réduite.
Il ne s'agit pas d'une technologie futuriste ; elle repose sur des technologies et des matériaux déjà produits industriellement.
Braskem, fabricant de bioPE, garantit une livraison rapide, quelle que soit la quantité demandée.
Ce concept a été développé en accordant une attention particulière à sa faisabilité industrielle.
D'un point de vue technique, la fabricabilité industrielle a été conçue comme principe fondamental.
Le procédé de fabrication repose sur un moulage par injection haute performance (16 heures de cycle), permettant une production standardisée à grand volume et de qualité constante.
Les polyoléfines biosourcées, comme le bio-polyéthylène, conservent des propriétés mécaniques comparables aux polymères conventionnels et sont déjà produites à l'échelle industrielle pour de nombreuses applications. Du point de vue de la fabrication, la structure du cercueil a été conçue avec plusieurs caractéristiques favorisant la production industrielle : géométrie simplifiée, absence de composants métalliques et de collage, et modularité.
Le concept ne repose donc pas sur des matériaux expérimentaux ni sur des procédés de fabrication non conventionnels, mais plutôt sur l’adaptation des capacités industrielles existantes à une nouvelle application. Naturellement, le passage de la conception à la production à grande échelle nécessiterait des développements techniques supplémentaires, le prototypage et la validation en conditions opérationnelles.
Nous pouvons proposer un plan de mise en œuvre à l'échelle de l'entreprise (projet pilote → mise en œuvre régionale → extension du réseau) et définir des mesures d'urgence (double approvisionnement en matières premières, politiques de stock de sécurité et protocoles d'assurance qualité appropriés).
Les caractéristiques structurelles de ce concept présentent plusieurs avantages logistiques.
Le cercueil est conçu pour être :
léger (environ 20 kg)
structurellement stable
empilable pour un stockage optimisé
étanche, ce qui améliore l’hygiène pendant la période d’attente avant la crémation.
Ces caractéristiques simplifient la manutention et le transport tout en préservant la dignité du cercueil lors des funérailles.
Ces aspects opérationnels sont particulièrement importants dans les contextes où la demande de crémation est forte et où des périodes de stockage temporaire sont parfois nécessaires.
Non. La solution est conçue pour une intégration sans modification des infrastructures. Tout changement opérationnel serait d'ordre procédural (par exemple, la manutention et la préparation) et non lié aux équipements, et peut être validé lors d'un projet pilote.
La solution vise à créer de la valeur grâce à une efficacité opérationnelle et un impact énergétique mesurables, et non uniquement par une comparaison des coûts unitaires. Nous suggérons d'évaluer l'impact total sur les coûts par crémation, incluant la consommation de gaz, le temps de cycle, la régularité du débit et les contraintes de maintenance.
Nous pouvons modéliser une étude de cas spécifique en utilisant vos hypothèses de base, en toute confidentialité.
Le concept a été développé en tenant compte des aspects opérationnels et culturels des services funéraires.
Le design extérieur conserve une apparence digne et sobre, en accord avec l'esthétique funéraire contemporaine. Dans de nombreuses régions, les familles sont de plus en plus sensibles aux enjeux environnementaux et apprécient les solutions qui réduisent l'impact écologique de la crémation tout en préservant la dignité des funérailles. L'acceptation définitive d'un tel concept dépendra bien sûr de la perception culturelle, de sa présentation et de son intégration aux pratiques funéraires existantes.
La solution est protégée par un portefeuille de brevets internationaux (PCT) couvrant les États-Unis, l’UE, le Japon et la Chine, et portant à la fois sur l’approche par matériaux biosourcés et sur la configuration fonctionnelle optimisée pour la crémation. Nous pouvons fournir la documentation relative aux brevets et définir des structures de licences assurant une protection stratégique.
Nous pouvons soutenir un projet pilote rapidement une fois le périmètre défini : définition des critères de sélection des sites, fourniture des volumes d’échantillons, harmonisation du plan de mesure et soutien à la formation et aux procédures de manipulation.
Les modalités de mise en œuvre seront définies conjointement en fonction des calendriers opérationnels et des exigences de conformité spécifiques.
Directeur – Département d'Ingénierie
Università Politecnica delle Marche – Ancona (Italie)